设备概述：
GC10系列立式淬火机床以加工轴类、齿轮零件为主，对于某些特殊工件亦可加工。适应于与高频、超音频、中频，IGBT高频电源配套，机床采用喷液冷却方式。有PLC、触摸屏与CNC等控制方式，主要用于淬火，亦可用于退火或焊接工序。具有手动、自动功能。具有上下装夹功能；具有轴类、盘类、单段、多段、断续、连续等淬火功能。
性能特点：
1）、机床床身是由壳体、负载二维移动系统及水槽组成。运动机构主要由丝杠和托板组成。托板是带着上下顶尖运动的部件，上下顶尖通过过渡件与托板连接在一起，工进导轨采用矩形导轨（主导轨采用不锈钢制造）并有足够的强度，滑板和主导轨之间的精度可调整，滑块是通过螺钉固定在托板上，托板运动通过电机，减速箱把动力传给丝杠，丝杠通过支架固定在床身上，丝杠选用的是进口的滚珠丝杠。为保证夹具定位准确，除采用接近开关发讯外还带有微调挡铁。
2）、主导柱采用直线导轨结构，不生锈，无变形，确?；材陀?。
3）、升降采用精密滚珠丝杆传动、伺服电机驱动，传动平稳。位置由数字输入控制，精度高、速度调节范围大。
4）、旋转速度采用变频器控制，可在控制面板上数字化直观调整，能根据工件大小及淬火工艺的要求实现无极调节，满足高精度调节需求。
5）、上顶尖升降采用电机控制，精密丝杠传动，可根据工件长度调整夹持长度。
6）、采用负载二维移动系统来调整感应器与零件的相对位置，它可以调整二个方向的距离，调整范围 X、Y方向各100mm。
7）、具有注油系统，能对运动部位实现自动注油功能。
8）、机床正面采用半封闭式有机玻璃防护拉门，方便装卸工件。
9）、水槽下部采用采用不锈钢材料制作，考虑到水槽清理方便根据情况加窗口?；驳撞考巴信滩捎貌恍飧趾附?，以防止水槽长期浸泡水中而锈蚀。
10）、机床的夹具及运动机构在布局紧凑的前提下，水槽尽量宽敞，使维修及调整方便，
11）、机床需具备与双频联动控制接口，用来控制加热电源的输出功率和输出时间。
12）、根据用户要求，对许多精度要求较高或异形的零件还要制作专用卡具。
13）、机床设有极限位开关，防止机械超程；设有感应器限位开关，防止超程而损坏加热感应器；设有机械零点，方便工件对零。
14）、数控系统采用全菜单式操作、图形化显示，界面直观，操作简单。淬火时间，升降速度、旋转速度、加热功率等均能从CNC面板直接输入和控制。能存储多种程序，调用程序方便。
15）、机床带有断电?；は低?；电箱配有轴流风扇冷却并配有 220V电源插座，带有电气系统接线标志；机床内部配有 220V照明灯，便于设备维修。
16）、如果采用PLC与触摸屏控制系统，则通过增加相应传感器，则能存储、记录和修改每种工件的加工工艺参数；能存储和记录各项报警。报警发生时，能自动做出相应处置。
技术参数：
|
机床型号 |
GC1030S |
GC1060S |
GC10100S |
GC10120S |
GC10150S |
GC10200S |
|
夹持长度mm |
300 |
600 |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
|
夹持质量kg |
30 |
50 |
100 |
100 |
150 |
300 |
|
回转直径mm |
300 |
400 |
400 |
400 |
400 |
500 |
|
设备重量Kg |
450 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1800 |
|
电源容量KVA |
1.5 |
2.0 |
2.4 |
2.6 |
3.0 |
4.0 |
|
主机长mm 主机宽mm 主机高mm |
1300 500 1642 |
1300 500 2162 |
1500 700 2400 |
1500 700 2740 |
1600 700 3290 |
1200 2000 3600 |
|
运动方式 |
工件移动式 |
淬变移动式 |
||||
|
进给速度 |
0.1-30mm/s |
|||||
|
快速速度 |
200mm/s |
|||||
|
旋转速度 |
20-200r/min |
|||||
|
床身结构 |
立式 |
|||||
|
数控系统 |
西门子808D/广数GSK96/三湘机电S100 |
|||||
|
冷却方式 |
喷淬/浸淬 |
|||||
|
控制精度 |
0.01mm |
|||||
|
主轴旋转径跳 |
≤0.13mm |
|||||
|
电控箱空调 |
有 |
|||||
|
自动润滑系统 |
有 |
|||||
|
淬变二维调节 |
左右前后调节距离100mm |
|||||
|
微调手摇轮 |
有 |
|||||
|
淬火液压力计 |
有 |
|||||
|
淬火液箱 |
选配 |
|||||
|
光电红外测温仪 |
选配 |
|||||
|
淬火液流量计 |
选配 |
|||||
|
淬火液温度度计 |
选配 |
|||||
|
备 注 |
可根据用户需求订制 |
|||||
> 立式淬火机床
